Da die Umweltschutzmaßnahmen die derzeitige Überkapazitätssituation der Branche bald verändern werden, wird sich auch die Landschaft der Druckbranche entsprechend wandeln. Daher haben Druckereien begonnen, in aller Eile ein effizienteres Unternehmensmanagementsystem aufzubauen, um der neuen Situation gerecht zu werden, und „Smart Factories“ könnten ein Ziel für Druckunternehmen sein.
Die Kalkulationen von Druckereien
Heutzutage resultiert der größte Teil des Drucks, unter dem Druckereien stehen, aus einem Überangebot, wobei Druckereien unterschiedlicher Größe diesen Druck in unterschiedlichem Maße spüren. Obwohl der nationale Gesamtumsatz der Druckbranche sehr hoch ist, konzentriert sich mehr als die Hälfte des Marktanteils auf übergroße Unternehmen, die nur 3 % der Gesamtzahl der Unternehmen ausmachen und einen Jahresumsatz von mehr als 50 Millionen Yuan erzielen. Infolgedessen befinden sich kleine und mittlere Druckereien in einem Dilemma: Große Aufträge sind für sie unerreichbar, während es bei kleinen Aufträgen zahlreiche Wettbewerber gibt.
Tatsächlich besteht der Druck durch das Überangebot schon seit langer Zeit. Viele Branchenkollegen beklagen sich gegenseitig, wenn sie sich treffen, und es scheint, als sei der schrumpfende Druckmarkt zu einer guten Ausrede für die schwache Leistung der Unternehmen geworden. Statistischen Daten zufolge ist der Gesamtwert der inländischen Druckproduktion jedoch nicht zurückgegangen, und einige Druckunternehmen bauen ihren Maschinenpark sogar weiter aus. Wenn man Druckmaschinenhersteller wie Heidelberg und Komori fragt: Sind die meisten Druckmaschinen, die sie in letzter Zeit verkauft haben, vollautomatische „intelligente“ neue Modelle? Wenn man End-to-End-ERP-Anbieter wie Little Antelope fragt: Installieren ihre Kunden bei der Einführung eines ERP-Systems gleichzeitig intelligente C2M-Prozesse? Die Antwort lautet wahrscheinlich „Ja“. Dies wirft eine neue Frage auf: Wenn der Druckmarkt schrumpft, was genau haben diese Druckunternehmen dann mit ihren Investitionen in neue Technologien vor?
Das Überangebot ist ein seit langem bestehendes Problem, das einzelne Unternehmen nicht innerhalb kurzer Zeit lösen können. Branchenkollegen, die die Entwicklungen in der Branche aufmerksam verfolgen, wissen alle, dass das nächste Ereignis, das die gesamte Branche beeinflussen wird, das durch Umweltschutzmaßnahmen ausgelöste „industrielle Erdbeben“ sein wird.
In jüngster Zeit hat die Regierung die Umweltschutzkontrollen auf ein bestimmtes Niveau angehoben und sie als nationale Politik umgesetzt. Wenn ein Druckunternehmen die Umweltschutzkontrolle bestehen will, muss es zwangsläufig in Umweltschutzanlagen investieren, die nichts mit dem geschäftlichen Gewinn zu tun haben. Dieser Druck ist weitaus größer als der, der durch das Überangebot entsteht. Geld ausgeben zu müssen, wenn keine Aufträge vorliegen, ist für viele kleine und mittlere Druckereien zwangsläufig eine unerträgliche Belastung. Daher geht der Autor davon aus, dass der enorme Druck durch die Umweltschutzauflagen einen beträchtlichen Teil der Unternehmen aus der Druckbranche verdrängen wird. Dann werden die Aufträge, die ursprünglich von diesen Druckereien ausgeführt wurden, freigegeben. Ist der Anteil groß genug, werden die Umweltschutzmaßnahmen zum Epizentrum des Erdbebens in der Druckindustrie, und es ist sehr wahrscheinlich, dass das seit langem bestehende Problem des Überangebots aufgelöst wird. Sobald das Überangebot verschwindet, wird sich die Geschäftslandschaft definitiv neu ordnen. Wenn ein Druckunternehmen mehr Mitarbeiter einstellen muss, um die gestiegenen Auftragszahlen zu bewältigen, kann es dann mit zukünftigen Veränderungen Schritt halten? Das ist der Plan, der hinter den aktuellen Investitionen dieser Druckunternehmen in „intelligente“ Software und Hardware steht.
Die Definition der „Smart Factory“
Wenn es um „künstliche Intelligenz“ geht, sagte Jack Ma, er bevorzuge den Begriff „Maschinenintelligenz“. Es gehe nicht darum, Maschinen in menschenähnliche Wesen zu verwandeln; vielmehr solle eine Arbeit der Maschine überlassen werden, solange diese sie effizienter erledigen könne als Menschen. Das ist in der Tat richtig. AlphaGo wurde nicht entwickelt, um menschliche Meister zu besiegen, sondern ist ein Projekt von Google zur Umsetzung und Verbesserung von Technologien des maschinellen Lernens. Das Ergebnis beweist: Solange es Muster und Regeln gibt, kann eine Maschine rund um die Uhr lernen und einen Go-Genie übertreffen, der zehn Jahre lang fleißig gelernt hat. Die Regeln von Go sind so komplex, dass die möglichen Veränderungen nach jedem Zug unzählbar sind, und dennoch schneiden Maschinen besser ab als Menschen. Wie lässt sich also die Komplexität der Drucktechnologie oder der Produktionsabläufe mit der von Go vergleichen, und welche Leistungsfähigkeit wird „maschinelle Intelligenz“ in der Druckindustrie entfalten?
Stellen wir uns Folgendes vor: Die Druckmaschine montiert und demontiert Druckplatten automatisch oder füllt Druckfarbe nach; das Auftragsverwaltungssystem wandelt die Anforderungen des Kunden an die Druckerzeugnisse in die Spezifikationen des Druckprozesses und anschließend in den Preis um; das ERP-Managementsystem wandelt die papierbasierte Produktionsanweisung in eine Ausschießanweisung für Klebebindung oder Rückstichheftung um und weist den Computer an, Druckplatten gemäß dieser Anweisung herzustellen… Folgen diese Aufgaben, die ursprünglich von erfahrenen Vertriebsmitarbeitern oder Werkstattleitern erledigt wurden, alle bestimmten Mustern? Werden Maschinen diese Aufgaben besser bewältigen als Menschen? Wenn die Antwort „Ja“ lautet, können wir eine „intelligente Fabrik“ definieren – lassen wir Maschinen so viel Arbeit wie möglich übernehmen und Computer mehr Aufgaben verwalten, sobald diese dazu in der Lage sind.
Seit dem Jahr 2000 werden bei der Digitalisierung der Drucktechnik vor allem Computer eingesetzt, um sich wiederholende Prozesse zu automatisieren. Die Entscheidung, welches digitale Verfahren den Kundenanforderungen entspricht, muss jedoch nach wie vor vom Menschen getroffen werden. Steigt die Anzahl der Aufträge, muss auch die Zahl der Mitarbeiter entsprechend erhöht werden. Mittlerweile hat sich die Digitalisierung im Druckbereich über 20 Jahre lang weiterentwickelt, und die Regeln zur Beurteilung von „Auftragsanforderungen“ und „Druckspezifikationen“ sind nicht mehr so komplex, dass Computer sie nicht verarbeiten könnten. Wenn wir Computern beibringen können, zu beurteilen, welches Verfahren verwendet werden sollte, und Computer Befehle erteilen lassen, um den automatisierten Prozess zu steuern, ist das dann nicht „Intelligenz“? Heute kann ein ERP-System bereits anhand von Auftragsinformationen die Produktion steuern, „papierlose“ Produktionsanweisungen erstellen und verhindern, dass verschiedene Produktionsprozesse chaotisch ablaufen. Nur so lassen sich Zehntausende von Aufträgen bearbeiten.
Neben der Produktion gibt es in Druckereien zahlreiche Abteilungen, die sich mit den unterschiedlichsten Aufgaben befassen. Die tägliche Arbeitsliste kann sich aus digitalen Änderungen in den Datenbanken anderer Abteilungen ergeben, und dank intelligenter ERP-Systeme sind sogar „Zahlungsbelege“ papierlos geworden. So kann sich beispielsweise die heutige Arbeit im Lager aus den Druckprodukten ergeben, die die Werkstatt gestern eingelagert hat, oder aus den neuen Verbrauchsmaterialien, die die Einkaufsabteilung gestern beschafft hat. Auch ohne papiergebundene Zahlungsbelege für den Lagerleiter können die zuständigen Mitarbeiter die zu erledigenden Aufgaben weiterhin der Arbeitsliste im ERP-System entnehmen. Wichtig ist, dass papierlose Belege bedeuten, dass die Arbeitsabläufe aller Abteilungen standardisiert sind und die Mitarbeiter keine langjährige Erfahrung mehr benötigen, da es Standardarbeitsanweisungen (SOPs) gibt.
Eine „Smart Factory“ ist weder eine unbemannte Fabrik noch eine Fabrik, in der Roboter Druckmaschinen bedienen. Vielmehr bedeutet dies, dass Druckereien „Informationen“ nutzen können, um die Arbeitsabläufe oder Produktionsprozesse verschiedener Abteilungen zu steuern. Viele Menschen glauben, dass „Smart Factories“ im Druckbereich Zukunftsmusik sind, doch bereits heute setzen zahlreiche Druckereien solche Managementsysteme ein, um ihr tägliches Druckgeschäft abzuwickeln. Gilt das als intelligente Druckerei? Der Autor ist der Ansicht, dass der Unterschied zwischen einer intelligenten Fabrik und einer traditionellen Druckerei darin besteht, dass bei Eingang eines Auftrags niemand manuell darüber informiert werden muss und dass, wenn der Kurier die gedruckten Produkte abholt, ebenfalls niemand manuell darüber informiert werden muss – nur der Computer muss über alles Bescheid wissen.
Da die Umweltschutzmaßnahmen die derzeitige Überkapazitätssituation der Branche bald verändern werden, wird sich auch die Landschaft der Druckbranche entsprechend wandeln. Daher haben Druckereien begonnen, in aller Eile ein effizienteres Unternehmensmanagementsystem aufzubauen, um der neuen Situation gerecht zu werden, und „Smart Factories“ könnten ein Ziel für Druckunternehmen sein.
Die Kalkulationen von Druckereien
Heutzutage resultiert der größte Teil des Drucks, unter dem Druckereien stehen, aus einem Überangebot, wobei Druckereien unterschiedlicher Größe diesen Druck in unterschiedlichem Maße spüren. Obwohl der nationale Gesamtumsatz der Druckbranche sehr hoch ist, konzentriert sich mehr als die Hälfte des Marktanteils auf übergroße Unternehmen, die nur 3 % der Gesamtzahl der Unternehmen ausmachen und einen Jahresumsatz von mehr als 50 Millionen Yuan erzielen. Infolgedessen befinden sich kleine und mittlere Druckereien in einem Dilemma: Große Aufträge sind für sie unerreichbar, während es bei kleinen Aufträgen zahlreiche Wettbewerber gibt.
Tatsächlich besteht der Druck durch das Überangebot schon seit langer Zeit. Viele Branchenkollegen beklagen sich gegenseitig, wenn sie sich treffen, und es scheint, als sei der schrumpfende Druckmarkt zu einer guten Ausrede für die schwache Leistung der Unternehmen geworden. Statistischen Daten zufolge ist der Gesamtwert der inländischen Druckproduktion jedoch nicht zurückgegangen, und einige Druckunternehmen bauen ihren Maschinenpark sogar weiter aus. Wenn man Druckmaschinenhersteller wie Heidelberg und Komori fragt: Sind die meisten Druckmaschinen, die sie in letzter Zeit verkauft haben, vollautomatische „intelligente“ neue Modelle? Wenn man End-to-End-ERP-Anbieter wie Little Antelope fragt: Installieren ihre Kunden bei der Einführung eines ERP-Systems gleichzeitig intelligente C2M-Prozesse? Die Antwort lautet wahrscheinlich „Ja“. Dies wirft eine neue Frage auf: Wenn der Druckmarkt schrumpft, was genau haben diese Druckunternehmen dann mit ihren Investitionen in neue Technologien vor?
Das Überangebot ist ein seit langem bestehendes Problem, das einzelne Unternehmen nicht innerhalb kurzer Zeit lösen können. Branchenkollegen, die die Entwicklungen in der Branche aufmerksam verfolgen, wissen alle, dass das nächste Ereignis, das die gesamte Branche beeinflussen wird, das durch Umweltschutzmaßnahmen ausgelöste „industrielle Erdbeben“ sein wird.
In jüngster Zeit hat die Regierung die Umweltschutzkontrollen auf ein bestimmtes Niveau angehoben und sie als nationale Politik umgesetzt. Wenn ein Druckunternehmen die Umweltschutzkontrolle bestehen will, muss es zwangsläufig in Umweltschutzanlagen investieren, die nichts mit dem geschäftlichen Gewinn zu tun haben. Dieser Druck ist weitaus größer als der, der durch das Überangebot entsteht. Geld ausgeben zu müssen, wenn keine Aufträge vorliegen, ist für viele kleine und mittlere Druckereien zwangsläufig eine unerträgliche Belastung. Daher geht der Autor davon aus, dass der enorme Druck durch die Umweltschutzauflagen einen beträchtlichen Teil der Unternehmen aus der Druckbranche verdrängen wird. Dann werden die Aufträge, die ursprünglich von diesen Druckereien ausgeführt wurden, freigegeben. Ist der Anteil groß genug, werden die Umweltschutzmaßnahmen zum Epizentrum des Erdbebens in der Druckindustrie, und es ist sehr wahrscheinlich, dass das seit langem bestehende Problem des Überangebots aufgelöst wird. Sobald das Überangebot verschwindet, wird sich die Geschäftslandschaft definitiv neu ordnen. Wenn ein Druckunternehmen mehr Mitarbeiter einstellen muss, um die gestiegenen Auftragszahlen zu bewältigen, kann es dann mit zukünftigen Veränderungen Schritt halten? Das ist der Plan, der hinter den aktuellen Investitionen dieser Druckunternehmen in „intelligente“ Software und Hardware steht.
Die Definition der „Smart Factory“
Wenn es um „künstliche Intelligenz“ geht, sagte Jack Ma, er bevorzuge den Begriff „Maschinenintelligenz“. Es gehe nicht darum, Maschinen in menschenähnliche Wesen zu verwandeln; vielmehr solle eine Arbeit der Maschine überlassen werden, solange diese sie effizienter erledigen könne als Menschen. Das ist in der Tat richtig. AlphaGo wurde nicht entwickelt, um menschliche Meister zu besiegen, sondern ist ein Projekt von Google zur Umsetzung und Verbesserung von Technologien des maschinellen Lernens. Das Ergebnis beweist: Solange es Muster und Regeln gibt, kann eine Maschine rund um die Uhr lernen und einen Go-Genie übertreffen, der zehn Jahre lang fleißig gelernt hat. Die Regeln von Go sind so komplex, dass die möglichen Veränderungen nach jedem Zug unzählbar sind, und dennoch schneiden Maschinen besser ab als Menschen. Wie lässt sich also die Komplexität der Drucktechnologie oder der Produktionsabläufe mit der von Go vergleichen, und welche Leistungsfähigkeit wird „maschinelle Intelligenz“ in der Druckindustrie entfalten?
Stellen wir uns Folgendes vor: Die Druckmaschine montiert und demontiert Druckplatten automatisch oder füllt Druckfarbe nach; das Auftragsverwaltungssystem wandelt die Anforderungen des Kunden an die Druckerzeugnisse in die Spezifikationen des Druckprozesses und anschließend in den Preis um; das ERP-Managementsystem wandelt die papierbasierte Produktionsanweisung in eine Ausschießanweisung für Klebebindung oder Rückstichheftung um und weist den Computer an, Druckplatten gemäß dieser Anweisung herzustellen… Folgen diese Aufgaben, die ursprünglich von erfahrenen Vertriebsmitarbeitern oder Werkstattleitern erledigt wurden, alle bestimmten Mustern? Werden Maschinen diese Aufgaben besser bewältigen als Menschen? Wenn die Antwort „Ja“ lautet, können wir eine „intelligente Fabrik“ definieren – lassen wir Maschinen so viel Arbeit wie möglich übernehmen und Computer mehr Aufgaben verwalten, sobald diese dazu in der Lage sind.
Seit dem Jahr 2000 werden bei der Digitalisierung der Drucktechnik vor allem Computer eingesetzt, um sich wiederholende Prozesse zu automatisieren. Die Entscheidung, welches digitale Verfahren den Kundenanforderungen entspricht, muss jedoch nach wie vor vom Menschen getroffen werden. Steigt die Anzahl der Aufträge, muss auch die Zahl der Mitarbeiter entsprechend erhöht werden. Mittlerweile hat sich die Digitalisierung im Druckbereich über 20 Jahre lang weiterentwickelt, und die Regeln zur Beurteilung von „Auftragsanforderungen“ und „Druckspezifikationen“ sind nicht mehr so komplex, dass Computer sie nicht verarbeiten könnten. Wenn wir Computern beibringen können, zu beurteilen, welches Verfahren verwendet werden sollte, und Computer Befehle erteilen lassen, um den automatisierten Prozess zu steuern, ist das dann nicht „Intelligenz“? Heute kann ein ERP-System bereits anhand von Auftragsinformationen die Produktion steuern, „papierlose“ Produktionsanweisungen erstellen und verhindern, dass verschiedene Produktionsprozesse chaotisch ablaufen. Nur so lassen sich Zehntausende von Aufträgen bearbeiten.
Neben der Produktion gibt es in Druckereien zahlreiche Abteilungen, die sich mit den unterschiedlichsten Aufgaben befassen. Die tägliche Arbeitsliste kann sich aus digitalen Änderungen in den Datenbanken anderer Abteilungen ergeben, und dank intelligenter ERP-Systeme sind sogar „Zahlungsbelege“ papierlos geworden. So kann sich beispielsweise die heutige Arbeit im Lager aus den Druckprodukten ergeben, die die Werkstatt gestern eingelagert hat, oder aus den neuen Verbrauchsmaterialien, die die Einkaufsabteilung gestern beschafft hat. Auch ohne papiergebundene Zahlungsbelege für den Lagerleiter können die zuständigen Mitarbeiter die zu erledigenden Aufgaben weiterhin der Arbeitsliste im ERP-System entnehmen. Wichtig ist, dass papierlose Belege bedeuten, dass die Arbeitsabläufe aller Abteilungen standardisiert sind und die Mitarbeiter keine langjährige Erfahrung mehr benötigen, da es Standardarbeitsanweisungen (SOPs) gibt.
Eine „Smart Factory“ ist weder eine unbemannte Fabrik noch eine Fabrik, in der Roboter Druckmaschinen bedienen. Vielmehr bedeutet dies, dass Druckereien „Informationen“ nutzen können, um die Arbeitsabläufe oder Produktionsprozesse verschiedener Abteilungen zu steuern. Viele Menschen glauben, dass „Smart Factories“ im Druckbereich Zukunftsmusik sind, doch bereits heute setzen zahlreiche Druckereien solche Managementsysteme ein, um ihr tägliches Druckgeschäft abzuwickeln. Gilt das als intelligente Druckerei? Der Autor ist der Ansicht, dass der Unterschied zwischen einer intelligenten Fabrik und einer traditionellen Druckerei darin besteht, dass bei Eingang eines Auftrags niemand manuell darüber informiert werden muss und dass, wenn der Kurier die gedruckten Produkte abholt, ebenfalls niemand manuell darüber informiert werden muss – nur der Computer muss über alles Bescheid wissen.
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