Étant donné que les politiques de protection de l'environnement sont sur le point de modifier la situation actuelle de surproduction du secteur, le paysage du secteur de l'imprimerie va également évoluer en conséquence. C'est pourquoi les imprimeries se sont empressées de mettre en place un système de gestion d'entreprise plus efficace pour faire face à cette nouvelle donne, et les « usines intelligentes » pourraient bien constituer un objectif pour ces entreprises.
Les calculs des entreprises d'impression
De nos jours, la pression qui pèse sur les entreprises d'impression provient principalement d'une offre excédentaire, et les entreprises d'impression de différentes tailles subissent cette pression à des degrés divers. Bien que la valeur totale de la production nationale d’imprimés soit très élevée, plus de la moitié des parts de marché est concentrée entre les mains des entreprises de grande taille, qui ne représentent pourtant que 3 % du nombre total d’entreprises et affichent un chiffre d’affaires annuel supérieur à 50 millions de yuans. En conséquence, les petites et moyennes entreprises d’impression se retrouvent confrontées à un dilemme : les grosses commandes leur sont inaccessibles, tandis que les petites commandes font l’objet d’une concurrence acharnée.
En réalité, la pression liée à l’offre excédentaire existe depuis longtemps. De nombreux acteurs du secteur s’en plaignent lorsqu’ils se rencontrent, et il semble que le rétrécissement du marché de l’imprimerie soit devenu un prétexte idéal pour justifier les mauvais résultats des entreprises. Cependant, selon les données statistiques, la valeur totale de la production nationale d’imprimés n’a pas diminué, et certaines entreprises d’imprimerie continuent même d’étendre leur parc de machines. Si vous interrogez des fournisseurs de machines d’impression tels que Heidelberg et Komori, la plupart des machines qu’ils ont vendues récemment sont-elles de nouveaux modèles « intelligents » entièrement automatisés ? Si vous interrogez des fournisseurs de solutions ERP de bout en bout tels que Little Antelope, lorsque leurs clients mettent en place un ERP, installent-ils tous en parallèle des processus intelligents C2M ? La réponse est probablement oui. Cela soulève une nouvelle question : si le marché de l’impression est en recul, quel est exactement l’objectif de ces entreprises d’impression qui investissent dans les nouvelles technologies ?
L'excédent d'offre est un problème de longue date que les entreprises ne peuvent résoudre à elles seules en peu de temps. Les acteurs du secteur qui suivent de près les tendances du marché savent tous que le prochain choc qui touchera l'ensemble du secteur sera le séisme industriel provoqué par les politiques de protection de l'environnement.
Récemment, le gouvernement a renforcé les contrôles en matière de protection de l’environnement et en a fait une politique nationale. Si une entreprise d’imprimerie souhaite passer ces contrôles, elle devra inévitablement investir dans des équipements de protection de l’environnement qui n’ont aucun rapport avec ses bénéfices commerciaux. Cette pression est bien plus forte que celle engendrée par l’offre excédentaire. Devoir dépenser de l’argent alors qu’il n’y a pas d’activité représente inévitablement un fardeau insupportable pour de nombreuses petites et moyennes entreprises d’imprimerie. C’est pourquoi l’auteur estime que l’énorme pression liée à la protection de l’environnement poussera une proportion considérable d’entreprises à quitter la scène du secteur de l’imprimerie. Les commandes initialement traitées par ces entreprises d’imprimerie seront alors libérées. Si leur proportion est suffisamment importante, les politiques de protection de l’environnement deviendront l’épicentre du séisme qui secouera le secteur de l’imprimerie, et il est très probable que le problème de longue date de l’offre excédentaire soit résolu. Une fois l’offre excédentaire éliminée, le paysage commercial sera inévitablement redessiné. Si une entreprise d’impression doit embaucher davantage de personnel pour honorer l’augmentation des commandes, sera-t-elle en mesure de faire face aux changements à venir ? C’est là l’enjeu qui sous-tend les investissements actuels de ces entreprises dans des logiciels et du matériel « intelligents ».
La définition de l'usine intelligente
Lorsqu'il est question d'« intelligence artificielle », Jack Ma a déclaré qu'il préférait le terme « intelligence machine ». Il ne s'agit pas de transformer les machines en entités semblables à l'homme ; au contraire, dès lors qu'une machine est capable d'effectuer une tâche plus efficacement qu'un être humain, cette tâche doit lui être confiée. C'est tout à fait vrai. AlphaGo n’a pas été créé pour battre des maîtres humains, mais il s’agit d’un projet de Google visant à mettre en œuvre et à améliorer la technologie d’apprentissage automatique. Le résultat prouve que tant qu’il existe des schémas et des règles, une machine peut apprendre 24 heures sur 24 et surpasser un génie du Go qui a étudié assidûment pendant dix ans. Les règles du Go sont si complexes que les variations possibles après chaque coup sont innombrables, et pourtant les machines parviennent à faire mieux que les humains. Alors, comment la complexité des technologies d’impression ou des procédures de production se compare-t-elle à celle du Go, et quelles performances l’« intelligence artificielle » affichera-t-elle dans le secteur de l’impression ?
Imaginons : la presse monte et démonte automatiquement les plaques ou ajoute de l'encre ; le système de gestion des commandes convertit les exigences du client concernant les produits imprimés en spécifications du processus d'impression, puis en prix ; le système de gestion ERP convertit les instructions de production sur support papier en instructions d’imposition pour la reliure sans couture ou l’agrafage à cheval, et ordonne à l’ordinateur de fabriquer les plaques conformément à ces instructions… Ces tâches, initialement effectuées par des commerciaux expérimentés ou des chefs d’atelier, suivent-elles toutes des schémas bien définis ? Les machines feront-elles mieux que les humains ? Si la réponse est oui, nous pouvons définir ce qu’est une « usine intelligente » : laisser les machines prendre en charge autant de travail que possible, et laisser les ordinateurs gérer davantage de tâches lorsqu’ils en sont capables.
Depuis 2000, la numérisation des technologies d’impression s’est principalement appuyée sur les ordinateurs pour automatiser les processus répétitifs. Cependant, le choix du procédé numérique capable de répondre aux exigences des clients repose toujours sur une décision humaine. Dès que le nombre de commandes augmente, il faut augmenter en conséquence les effectifs. Aujourd’hui, la numérisation de l’impression s’est développée depuis 20 ans, et les règles permettant d’évaluer les « exigences des commandes » et les « spécifications d’impression » ne sont plus trop complexes pour être traitées par des ordinateurs. Si nous pouvons apprendre aux ordinateurs à déterminer quel processus doit être utilisé, et leur permettre d’émettre des commandes pour diriger l’exécution du processus automatisé, n’est-ce pas là de l’« intelligence » ? Aujourd’hui, les progiciels de gestion intégrée (ERP) peuvent déjà utiliser les informations relatives aux commandes pour piloter la production, mettre en place des instructions de production « sans papier » et éviter que les différents processus de production ne sombrent dans le chaos. Ce n’est qu’ainsi qu’il est possible de traiter des dizaines de milliers de commandes.
Outre la production, les entreprises d'impression comptent de nombreux services chargés de tâches diverses. La liste des tâches quotidiennes peut provenir des modifications numériques apportées aux bases de données d’autres services, et les progiciels de gestion intégrée (ERP) intelligents ont même permis de supprimer le support papier des « bons de paiement ». Par exemple, le travail du magasinier aujourd’hui peut concerner les produits imprimés que l’atelier a stockés hier, ou les nouveaux consommables achetés hier par le service des achats. Même en l'absence de bons de paiement papier pour le responsable de l'entrepôt, le personnel concerné peut toujours consulter les tâches à accomplir à partir de la liste des tâches dans l'ERP. Ce qui importe, c'est que la dématérialisation des bons signifie que les méthodes de fonctionnement de tous les services sont normalisées, et que les employés n'ont plus besoin d'une longue expérience, car il existe une procédure opérationnelle standard (SOP).
Une usine intelligente n’est pas une usine sans personnel, ni un ensemble de robots faisant fonctionner des presses d’impression. Cela signifie plutôt que les entreprises d’impression peuvent utiliser l’« information » pour piloter les procédures de travail ou les processus de production des différents services. Beaucoup pensent que les usines d’impression intelligentes relèvent du futur, mais aujourd’hui, de nombreuses entreprises d’impression utilisent déjà de tels systèmes de gestion pour gérer leurs activités quotidiennes. Peut-on parler d’usine d’impression intelligente dans ce cas ? L’auteur estime que la différence entre une usine intelligente et une imprimerie traditionnelle réside dans le fait que, lorsqu’une commande arrive, personne n’a besoin d’en être informé manuellement, et que, lorsque le transporteur vient chercher les produits imprimés, personne n’a besoin d’en être informé manuellement non plus — seul l’ordinateur doit tout savoir.
Étant donné que les politiques de protection de l'environnement sont sur le point de modifier la situation actuelle de surproduction du secteur, le paysage du secteur de l'imprimerie va également évoluer en conséquence. C'est pourquoi les imprimeries se sont empressées de mettre en place un système de gestion d'entreprise plus efficace pour faire face à cette nouvelle donne, et les « usines intelligentes » pourraient bien constituer un objectif pour ces entreprises.
Les calculs des entreprises d'impression
De nos jours, la pression qui pèse sur les entreprises d'impression provient principalement d'une offre excédentaire, et les entreprises d'impression de différentes tailles subissent cette pression à des degrés divers. Bien que la valeur totale de la production nationale d’imprimés soit très élevée, plus de la moitié des parts de marché est concentrée entre les mains des entreprises de grande taille, qui ne représentent pourtant que 3 % du nombre total d’entreprises et affichent un chiffre d’affaires annuel supérieur à 50 millions de yuans. En conséquence, les petites et moyennes entreprises d’impression se retrouvent confrontées à un dilemme : les grosses commandes leur sont inaccessibles, tandis que les petites commandes font l’objet d’une concurrence acharnée.
En réalité, la pression liée à l’offre excédentaire existe depuis longtemps. De nombreux acteurs du secteur s’en plaignent lorsqu’ils se rencontrent, et il semble que le rétrécissement du marché de l’imprimerie soit devenu un prétexte idéal pour justifier les mauvais résultats des entreprises. Cependant, selon les données statistiques, la valeur totale de la production nationale d’imprimés n’a pas diminué, et certaines entreprises d’imprimerie continuent même d’étendre leur parc de machines. Si vous interrogez des fournisseurs de machines d’impression tels que Heidelberg et Komori, la plupart des machines qu’ils ont vendues récemment sont-elles de nouveaux modèles « intelligents » entièrement automatisés ? Si vous interrogez des fournisseurs de solutions ERP de bout en bout tels que Little Antelope, lorsque leurs clients mettent en place un ERP, installent-ils tous en parallèle des processus intelligents C2M ? La réponse est probablement oui. Cela soulève une nouvelle question : si le marché de l’impression est en recul, quel est exactement l’objectif de ces entreprises d’impression qui investissent dans les nouvelles technologies ?
L'excédent d'offre est un problème de longue date que les entreprises ne peuvent résoudre à elles seules en peu de temps. Les acteurs du secteur qui suivent de près les tendances du marché savent tous que le prochain choc qui touchera l'ensemble du secteur sera le séisme industriel provoqué par les politiques de protection de l'environnement.
Récemment, le gouvernement a renforcé les contrôles en matière de protection de l’environnement et en a fait une politique nationale. Si une entreprise d’imprimerie souhaite passer ces contrôles, elle devra inévitablement investir dans des équipements de protection de l’environnement qui n’ont aucun rapport avec ses bénéfices commerciaux. Cette pression est bien plus forte que celle engendrée par l’offre excédentaire. Devoir dépenser de l’argent alors qu’il n’y a pas d’activité représente inévitablement un fardeau insupportable pour de nombreuses petites et moyennes entreprises d’imprimerie. C’est pourquoi l’auteur estime que l’énorme pression liée à la protection de l’environnement poussera une proportion considérable d’entreprises à quitter la scène du secteur de l’imprimerie. Les commandes initialement traitées par ces entreprises d’imprimerie seront alors libérées. Si leur proportion est suffisamment importante, les politiques de protection de l’environnement deviendront l’épicentre du séisme qui secouera le secteur de l’imprimerie, et il est très probable que le problème de longue date de l’offre excédentaire soit résolu. Une fois l’offre excédentaire éliminée, le paysage commercial sera inévitablement redessiné. Si une entreprise d’impression doit embaucher davantage de personnel pour honorer l’augmentation des commandes, sera-t-elle en mesure de faire face aux changements à venir ? C’est là l’enjeu qui sous-tend les investissements actuels de ces entreprises dans des logiciels et du matériel « intelligents ».
La définition de l'usine intelligente
Lorsqu'il est question d'« intelligence artificielle », Jack Ma a déclaré qu'il préférait le terme « intelligence machine ». Il ne s'agit pas de transformer les machines en entités semblables à l'homme ; au contraire, dès lors qu'une machine est capable d'effectuer une tâche plus efficacement qu'un être humain, cette tâche doit lui être confiée. C'est tout à fait vrai. AlphaGo n’a pas été créé pour battre des maîtres humains, mais il s’agit d’un projet de Google visant à mettre en œuvre et à améliorer la technologie d’apprentissage automatique. Le résultat prouve que tant qu’il existe des schémas et des règles, une machine peut apprendre 24 heures sur 24 et surpasser un génie du Go qui a étudié assidûment pendant dix ans. Les règles du Go sont si complexes que les variations possibles après chaque coup sont innombrables, et pourtant les machines parviennent à faire mieux que les humains. Alors, comment la complexité des technologies d’impression ou des procédures de production se compare-t-elle à celle du Go, et quelles performances l’« intelligence artificielle » affichera-t-elle dans le secteur de l’impression ?
Imaginons : la presse monte et démonte automatiquement les plaques ou ajoute de l'encre ; le système de gestion des commandes convertit les exigences du client concernant les produits imprimés en spécifications du processus d'impression, puis en prix ; le système de gestion ERP convertit les instructions de production sur support papier en instructions d’imposition pour la reliure sans couture ou l’agrafage à cheval, et ordonne à l’ordinateur de fabriquer les plaques conformément à ces instructions… Ces tâches, initialement effectuées par des commerciaux expérimentés ou des chefs d’atelier, suivent-elles toutes des schémas bien définis ? Les machines feront-elles mieux que les humains ? Si la réponse est oui, nous pouvons définir ce qu’est une « usine intelligente » : laisser les machines prendre en charge autant de travail que possible, et laisser les ordinateurs gérer davantage de tâches lorsqu’ils en sont capables.
Depuis 2000, la numérisation des technologies d’impression s’est principalement appuyée sur les ordinateurs pour automatiser les processus répétitifs. Cependant, le choix du procédé numérique capable de répondre aux exigences des clients repose toujours sur une décision humaine. Dès que le nombre de commandes augmente, il faut augmenter en conséquence les effectifs. Aujourd’hui, la numérisation de l’impression s’est développée depuis 20 ans, et les règles permettant d’évaluer les « exigences des commandes » et les « spécifications d’impression » ne sont plus trop complexes pour être traitées par des ordinateurs. Si nous pouvons apprendre aux ordinateurs à déterminer quel processus doit être utilisé, et leur permettre d’émettre des commandes pour diriger l’exécution du processus automatisé, n’est-ce pas là de l’« intelligence » ? Aujourd’hui, les progiciels de gestion intégrée (ERP) peuvent déjà utiliser les informations relatives aux commandes pour piloter la production, mettre en place des instructions de production « sans papier » et éviter que les différents processus de production ne sombrent dans le chaos. Ce n’est qu’ainsi qu’il est possible de traiter des dizaines de milliers de commandes.
Outre la production, les entreprises d'impression comptent de nombreux services chargés de tâches diverses. La liste des tâches quotidiennes peut provenir des modifications numériques apportées aux bases de données d’autres services, et les progiciels de gestion intégrée (ERP) intelligents ont même permis de supprimer le support papier des « bons de paiement ». Par exemple, le travail du magasinier aujourd’hui peut concerner les produits imprimés que l’atelier a stockés hier, ou les nouveaux consommables achetés hier par le service des achats. Même en l'absence de bons de paiement papier pour le responsable de l'entrepôt, le personnel concerné peut toujours consulter les tâches à accomplir à partir de la liste des tâches dans l'ERP. Ce qui importe, c'est que la dématérialisation des bons signifie que les méthodes de fonctionnement de tous les services sont normalisées, et que les employés n'ont plus besoin d'une longue expérience, car il existe une procédure opérationnelle standard (SOP).
Une usine intelligente n’est pas une usine sans personnel, ni un ensemble de robots faisant fonctionner des presses d’impression. Cela signifie plutôt que les entreprises d’impression peuvent utiliser l’« information » pour piloter les procédures de travail ou les processus de production des différents services. Beaucoup pensent que les usines d’impression intelligentes relèvent du futur, mais aujourd’hui, de nombreuses entreprises d’impression utilisent déjà de tels systèmes de gestion pour gérer leurs activités quotidiennes. Peut-on parler d’usine d’impression intelligente dans ce cas ? L’auteur estime que la différence entre une usine intelligente et une imprimerie traditionnelle réside dans le fait que, lorsqu’une commande arrive, personne n’a besoin d’en être informé manuellement, et que, lorsque le transporteur vient chercher les produits imprimés, personne n’a besoin d’en être informé manuellement non plus — seul l’ordinateur doit tout savoir.
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